大型氨水儲罐在脫硝工程中是保障還原劑穩(wěn)定供應的關鍵設備,尤其在采用氨水作為脫硝還原劑的工藝中,其應用貫穿于儲存、輸送、安全管控等多個環(huán)節(jié),直接影響脫硝系統(tǒng)的效率與穩(wěn)定性。以下從具體應用場景、與工藝的結合、技術要點及注意事項等方面進一步闡述:
火電廠:燃煤機組單機容量通常為 300MW 及以上,單日氨水需求量可達數(shù)十噸,需大型儲罐(如 500-2000m3)儲備 5-7 天用量,避免頻繁補給影響機組連續(xù)運行。
垃圾焚燒廠:煙氣中 NO?濃度波動大,脫硝系統(tǒng)需靈活調(diào)節(jié)氨水用量,大型儲罐可通過液位穩(wěn)定控制,緩沖用量波動。
鋼鐵 / 化工企業(yè):燒結機、工業(yè)鍋爐等設備的煙氣處理,需持續(xù)供應氨水以滿足環(huán)保排放標準(如 NO?排放濃度≤50mg/m3),大型儲罐為長周期穩(wěn)定運行提供保障。
穩(wěn)定供料:通過儲罐出口的變頻泵,將氨水按比例輸送至蒸發(fā)器(加熱至 120-150℃使氨水蒸發(fā)為 NH?),再與空氣混合后進入反應器。儲罐的液位穩(wěn)定(如通過雷達液位計實時監(jiān)控)可避免供料量波動,防止 NH?過量導致的 “氨逃逸”(腐蝕設備、形成 PM2.5 前驅(qū)物)或不足導致的脫硝效率下降。
應急緩沖:當鍋爐負荷驟升(如電廠尖峰時刻),SCR 系統(tǒng)需瞬間增加 NH?供給,大型儲罐可通過壓力調(diào)節(jié)快速響應,避免因供料滯后導致的排放超標。
稀釋前的儲備:儲罐內(nèi)的濃氨水(20%-25%)經(jīng)管道輸送至稀釋單元,與水按比例混合為 5%-10% 的稀氨水。儲罐的容量需匹配稀釋系統(tǒng)的處理能力,確保稀氨水持續(xù)供應。
濃度均化:部分儲罐配備低速攪拌裝置(如槳式攪拌器),避免氨水因靜置導致的濃度分層,保證稀釋后濃度穩(wěn)定,從而精準控制脫硝反應的化學計量比。
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